Met zeefdrukken kunnen professionals ontwerpen toevoegen aan stof, papier en plastic. Zeefdrukken is belangrijk voor mode, reclame en verpakking. Het maakt sterke, heldere afdrukken. Het drukproces bevat inherente onvolkomenheden. De afdrukkwaliteit heeft vaak te maken met veelvoorkomende problemen. Deze problemen verspillen middelen en verhogen de productiekosten. Het oplossen van deze problemen vormt de hoeksteen voor het produceren van prints van hoge kwaliteit. Inzicht in de hoofdoorzaak van problemen helpt zeefdrukkers om de juiste oplossingen te vinden. Zo kunnen ze fouten vermijden en betere printresultaten behalen.
Dit document belicht typische zeefdrukproblemen. Er wordt besproken wat de oorzaken zijn en hoe elk probleem kan worden opgelost.
Problemen met bloeden bij zeefdrukken
Wat is bloeden?
Een afdruk ziet er onprofessioneel uit als de inkt buiten de gemarkeerde grens komt. Hierdoor ziet het er wazig of rommelig uit, wat bloeden wordt genoemd.
Oorzaken:
- Te veel inkt gebruiken
- Deze problemen worden veroorzaakt door het niet goed drogen van inkt van lage kwaliteit.
- Wanneer zeefdrukkers te veel kracht gebruiken met de rakel, ontstaat er rommel en onscherpte.
- Onvoldoende droging van de afgedrukte ontwerpen is te wijten aan onjuiste uitharding.
Oplossingen:
- Gebruik de juiste hoeveelheid inkt. Een grotere hoeveelheid inkt leidt tot onhoudbare verspreiding.
- Kies inkt in twee stappen: zorg ervoor dat het van hoge kwaliteit is en past bij de stof of het oppervlak waarop je gaat printen.
- Pas de rakeldruk aan. De oppervlakte-inkt loopt uit omdat er te veel druk wordt uitgeoefend.
- Om de print goed te laten drogen, moet je de juiste temperatuur en tijd instellen om de print uit te harden.
Handige video: Hoe bloedingen bij zeefdrukken voorkomen
Problemen met zeefdrukemulsie
Wat is een emulsie?
De emulsie is de lichtgevoelige vloeistof die wordt gebruikt om het sjabloon op het scherm te maken. Er kunnen problemen optreden als de emulsie niet correct wordt aangebracht of gedroogd.
Oorzaken:
- Ongelijkmatig aanbrengen van de emulsie.
- Het scherm niet goed drogen.
- Over- of onderbelichting aan licht.
Oplossingen:
- Breng de emulsie gelijkmatig aan en maak het sjabloon zo glad mogelijk.
- In een stofvrije, goed geventileerde ruimte kan de emulsie drogen.
- Vind de balans tussen de testbelichtingstijden. De sjabloon verzwakt bij te veel of te weinig belichting.
Belichtingsproblemen bij zeefdrukken
Wat is blootstelling?
Het belichtingsproces gebruikt licht om de emulsie uit te harden en het sjabloon te maken. Als dit niet op de juiste manier gebeurt, wordt het ontwerp mogelijk niet goed overgebracht op het scherm.
Oorzaken:
- Onjuiste belichtingstijd
- Filmpositieven van slechte kwaliteit
- Verkeerde instellingen belichtingseenheid
Oplossingen:
- Test de belichtingstijd regelmatig om er zeker van te zijn dat deze consistent is.
- Het helpt als je goede, heldere filmpositieven of positieven van goede kwaliteit gebruikt.
- Stel de instellingen van de belichtingseenheid in met de emulsie waarmee je werkt.
Registratieproblemen bij zeefdrukken
Wat is registratie?
Registratie zorgt ervoor dat alle kleurlagen overeenkomen op de kleurgeleider. Dit zorgt voor de beste resultaten bij meerkleurendruk. Bij een verkeerde uitlijning kan het lijken alsof de afdruk niet gecentreerd of wazig is.
Oorzaken:
- De schermen zijn niet goed uitgelijnd.
- De maaswijdte is inconsistent.
- Slechte opstelling van de pers.
Oplossingen:
- Gebruik registratiemarkeringen zodat schermen tot op de graad nauwkeurig worden gedefinieerd.
- Zorg ervoor dat de spanning van het gaas niet beweegt tijdens het afdrukken.
- Pas de persinstellingen aan tot alles goed zit.
Handige video: Registratieproblemen oplossen
Uitwasproblemen bij zeefdrukken
Wat is een washout?
Het uitwasproces is het wegspoelen (en dit creëert) van de onbelichte emulsie van het scherm; washout. Bij verkeerd gebruik kunnen delen van het sjabloon wegspoelen of niet goed uitspoelen.
Oorzaken:
- Het is te onderbelicht en spoelt te snel weg.
- De zeef wordt niet goed gereinigd omdat de waterdruk te laag is.
- De emulsie is vervuild.
Oplossingen:
- Zorg ervoor dat de emulsie precies de juiste belichtingstijd heeft. Te veel of te weinig kan de emulsie verzwakken.
- Zorg ervoor dat voldoende waterdruk de stencil niet beschadigt bij het reinigen van schermen.
- Houdt de emulsie uit de vervuiling.
Problemen met het drogen van zeefdrukinkt
Oorzaken:
- De inkt droogt te snel of te langzaam.
- Slechte ventilatie
- Hoge luchtvochtigheid
Oplossingen:
- Additieven regelen de droogtijd van inkt.
- Regel de luchtstroom in de werkruimte goed.
- Een evenwichtige luchtvochtigheid kan ook voorkomen dat inkt te langzaam of te snel droogt.
Zeefdrukken, spiegelen of vlekken
Wat is ghosting?
Het vage beeld van de oude afdruk beïnvloedt de nieuwe afdruk. Daarom noemen we het ghosting.
Oorzaken:
- Er zaten nog inktresten op het scherm.
- Te veel druk tijdens het afdrukken.
- Inkt onverenigbaar met de stof.
Oplossingen:
- Reinig schermen op de juiste manier met een reinigingsoplossing voor schermen.
- Houd de druk van de zuigmond constant en onder controle.
- Zorg ervoor dat de inkt compatibel is met het afgedrukte materiaal.
Zeefdrukfibrillatie (problemen met stof)
Oorzaken:
- Stof van lage kwaliteit
- Verkeerde uithardingstemperatuur
- Verkeerde inktkeuze
Oplossingen:
- Kies een stof van hoge kwaliteit om problemen met inktabsorptie te voorkomen.
- Zorg ervoor dat de uithardingstemperatuur de stof niet beschadigt.
- Giet inktadditieven in de inkt om de duurzaamheid van de afdruk te verbeteren.
Zeefdruk Stencil Breakdown
Oorzaken:
- Overbelichting
- Zwakke emulsie
- Slecht terugwinningsproces.
Oplossingen:
- Stel de emulsie niet te veel bloot aan het sjabloon.
- Gebruik een sterke emulsie om de duurzaamheid te verbeteren.
- Haal het op de juiste manier terug, zodat het scherm in goede staat blijft.
Handige video: Stencildefecten voorkomen
Bij zeefdrukken moet je gaatjes en vissenogen in het eindproduct repareren
Oorzaken:
- Stof of vuil op het scherm.
- Slecht ontvettingsproces.
- Ongelijkmatige emulsielaag
Oplossingen:
- Zeefdrukkers moeten al het stof en vuil verwijderen voordat ze emulsies op het scherm zetten.
- Gebruik een ontvettingsoplossing om olieresten en vuildeeltjes te verwijderen.
- Je krijgt gladdere resultaten als je de emulsie gelijkmatig en gelijkmatig aanbrengt.
Een slecht resultaat bij zeefdrukken zie je als een dunne inktdekking en duidelijke vlekken.
Oorzaken:
- Inkt van lage kwaliteit
- Onjuiste maaswijdte
- Slechte druk van de zuigmond.
Oplossingen:
- Inkt met een hogere opaciteit zorgt voor een betere bescherming van de inkt bij het printen van je scherm.
- Pas het aantal mazen aan volgens de ontwerpspecificaties en de inktkeuze.
- Oefen de juiste kracht uit op de rakel om de inkt gelijkmatig te verdelen.
Problemen met hechting van zeefdrukinkt
Oorzaken:
- Onjuiste uitharding
- Onverenigbaar substraat
- Slechte inktkwaliteit
Oplossingen:
- De afdruk moet goed uitharden om een sterke hechting te krijgen.
- Selecteer inktproducten die speciaal gemaakt zijn voor de geplande afdrukmaterialen.
- Er moeten tests voor inkthechting worden uitgevoerd voordat de massaproductie wordt gestart.
Conclusie
Zeefdrukken vereist speciale kennis. Dit helpt gebruikers om veelgemaakte printfouten te vermijden. Kwaliteitsmaterialen, slimme reparaties en eersteklas printmethoden zorgen ervoor dat u elke keer geweldige prints krijgt. Ontdek deskundige tips voor zeefdrukken en koop de beste spuitlijm voor uw projecten bij SprayIdea Online. Bezoek ons op https://sprayidea.com/.