La légèreté a toujours été une préoccupation majeure dans des secteurs tels que l’automobile et l’aérospatiale. La demande de véhicules électriques légers, d’équipements médicaux et d’appareils grand public connaît une croissance rapide. Grâce à la disponibilité de différents types d’adhésifs en spray, le processus d’allègement est désormais plus facile que jamais.
L’objectif de cet article est de faire la lumière sur le processus d’allègement et d’expliquer le rôle que jouent les colles en spray dans ce secteur. Poursuivez votre lecture pour mieux comprendre les cas d'utilisation des adhésifs en spray pour l'allègement, en particulier dans l'industrie automobile.
Qu’est-ce que l’allègement ?
En termes simples, l’allègement est le processus consistant à diminuer le poids des produits. Le concept est depuis longtemps pertinent dans l’industrie automobile. En effet, les camions, voitures et autres véhicules légers consomment moins de carburant et sont plus faciles à manipuler. L'allègement se fait de trois manières : en remplaçant les matériaux, en optimisant les conceptions et en éliminant les matériaux.
La substitution de matériaux consiste à remplacer des matériaux plus lourds par des matériaux plus légers. Il s’agit de l’approche prédominante en matière de pondération légère. Par exemple, les fabricants remplacent souvent l’isolation lourde en fibre de verre par de la mousse légère en polyimide.
La deuxième approche consiste à optimiser les conceptions. Cela implique souvent d’améliorer la conception actuelle ou de mettre en œuvre d’autres technologies. Par exemple, le graphite encapsulé K-Core, qui est remarquablement plus léger que le métal solide. Ainsi, ce graphite peut transférer efficacement la chaleur.
L'élimination des matériaux, la troisième approche, est assez simple. L'idée de base est de supprimer des composants tout en gardant le système fonctionnel. Par exemple, les attaches mécaniques peuvent être retirées si la mousse adhésive est utilisée efficacement.
Pour être économes en carburant, les véhicules électriques doivent être légers. L’émergence de la colle en spray est devenue une bénédiction tant pour les concepteurs que pour les ingénieurs de véhicules électriques. Dans les sections suivantes, nous expliquerons pourquoi et comment les colles en spray sont largement adoptées par les fabricants.
Avec quels matériaux les adhésifs en spray adhèrent-ils bien ?
L'une des raisons de la popularité de la colle en spray est la large applicabilité du produit. Il est utilisé pour coller une large gamme de matériaux sur de nombreux types de substrats différents. Cette efficacité fait de la colle en spray un produit incontournable pour les industries qui mettent beaucoup l’accent sur l’allègement.
Les adhésifs en spray fonctionnent très bien avec le métal, le bois, la mousse, l'acrylique, le cuir, le carton et le tissu. La liste contient également du caoutchouc, du papier d'aluminium, du verre, de l'aluminium, de la céramique, des composites renforcés de fibres et du titane. Vous pouvez également coller des stratifiés haute pression, des nanotubes de carbone et de nombreux types de plastiques différents.
Les constructeurs automobiles doivent régulièrement travailler avec des substrats différents. La colle en spray s'avère très efficace lorsqu'il s'agit de coller des substrats différents. Il existe des substrats difficiles à coller, sans rugosité de surface, sur lesquels d'autres matériaux peuvent adhérer. Dans de tels cas, des réseaux de LED UV ou des ampoules à large spectre sont utilisés conjointement avec des adhésifs en spray.
Applications d'adhésifs en spray pour l'allègement
Comme nous l’avons dit, les adhésifs en spray ont rendu les processus d’allègement plus faciles et plus efficaces. Au cours des dernières décennies, de nombreux secteurs ont bénéficié de cette commodité. Ci-dessous, nous allons faire la lumière sur les principales industries.
Dans l'industrie automobile
Dans la construction automobile, la légèreté est cruciale pour l’efficacité des véhicules. Dans cette industrie, les adhésifs en spray résistant aux conditions extrêmes sont très demandés. Voici quelques applications de la colle en spray dans l’industrie automobile :
- Applications de collage : Les adhésifs en spray sont largement utilisés dans les solutions de collage. Les cas d'utilisation incluent les composants extérieurs, les garnitures intérieures, les plaques signalétiques, les moulures de carrosserie et une multitude d'accessoires.
- Élimination des grincements et des hochets : la colle en spray aide à éliminer les grincements et les hochets indésirables.
- Gestion thermique et acoustique : Les colles en spray permettent d'isoler les zones sensibles à la température. Les exemples incluent les panneaux de plancher, les démarreurs, les conduites de carburant et les pare-feu.
- Masquage de protection : Lors de certaines phases de la fabrication automobile, une protection temporaire est nécessaire. Les adhésifs en spray s’avèrent très utiles à ces fins.
- Assemblage de matériaux de rembourrage : Les adhésifs en spray sont largement utilisés pour coller les matériaux de rembourrage ensemble. D'autres solutions de collage sont également utilisées à cet effet.
Les applications d’adhésifs en spray dans ces processus entraînent de nombreux avantages. Ils incluent une efficacité énergétique, une sécurité améliorée et des propriétés de résistance plus élevées. Ils entraînent également des coûts d’exploitation inférieurs, une esthétique améliorée et une taille réduite. Et tous ces avantages peuvent être obtenus tout en maintenant le poids du véhicule relativement faible.
Dans l'industrie aérospatiale
Dans certaines applications aérospatiales, les adhésifs en pâte et en film ne sont pas assez pratiques. Cela est dû en partie au fait qu’ils offrent des propriétés de liaison et une fabricabilité inadéquates. Les fabricants ont répondu à cette préoccupation en adoptant des adhésifs à base d'époxy.
La colle en spray est utilisée dans tout le compartiment moteur, à l’intérieur et à l’extérieur des avions. Les applications typiques incluent la retenue, le freinage fileté, l'étanchéité des filetages, l'étanchéité, l'inviolabilité, le collage et l'étanchéité.
Les adhésifs aérospatiaux sont classés en plusieurs sous-types. Ils comprennent les adhésifs anaérobies, les époxy, les acryliques structurels et les cyanoacrylates.
Dans d'autres secteurs
Les adhésifs en spray sont également largement utilisés dans la construction, les technologies à base de solvants et les industries à base d'époxy. Il est utilisé pour coller des enduits, des cloisons sèches, de la fibre de verre et insérer des plafonds. Les experts supposent que la croissance économique rapide dans la région Asie-Pacifique va déclencher une demande de colles en spray.
Les adhésifs à base de solvants sont responsables d'émissions élevées de COV. C’est pourquoi les fabricants adoptent rapidement la colle en spray à base d’eau. Les adhésifs en spray à base d'époxy gagnent en popularité dans les industries travaillant avec la fibre de verre et le contreplaqué. En effet, ces adhésifs offrent une résistance, un faible retrait et une grande résistance mécanique.
Les bricoleurs trouvent également la colle en spray très pratique. Il existe des adhésifs en spray artisanaux faciles à utiliser et non toxiques qui fonctionnent très bien avec le papier, les tissus, le papier d'aluminium, le carton, etc. Quel que soit le type de matériaux et de substrats que vous utilisez, il existe un adhésif en spray parfait pour votre projet.
Révolutionner les batteries des véhicules électriques
Les fonctionnalités d’équilibrage constituent la partie la plus difficile de la conception et de la fabrication de batteries pour véhicules électriques. Les caractéristiques idéales d’une batterie EV incluent un faible poids, un faible coût, la sécurité et une bonne dissipation thermique. Les batteries doivent également offrir une résistance électrique, une adhérence et une résistance environnementale.
Le problème est qu’il peut être délicat d’équilibrer ces caractéristiques les unes par rapport aux autres. Par exemple, une batterie de véhicule électrique chauffe lorsqu’elle est rechargée et devrait donc idéalement avoir une conductivité thermique élevée. Mais si l’adhésif est trop visqueux, cela affecte la dissipation thermique.
La colle en spray, appliquée sous forme de brouillard, peut être une solution géniale à ce problème. Cet adhésif permet également de maintenir la batterie relativement légère.
Les colles en spray développées ces dernières années offrent une résistance impressionnante à la température et à l’humidité. C’est pourquoi ils sont également largement utilisés pour l’isolation. Ces adhésifs offrent une flexibilité remarquable et fonctionnent avec une variété de matériaux et de substrats. Pour toutes ces raisons, un nombre croissant de fabricants utilisent des adhésifs en spray pour les batteries des véhicules électriques.
Choisir les bons adhésifs en spray est la clé
Il existe différents types de colles en spray. Certains sont spécifiques à un secteur tandis que d’autres sont destinés à des fins générales. Avec autant de types différents d’adhésifs en spray, trouver celui qui convient à votre projet peut s’avérer difficile.
La plupart des colles en spray ont une durée de conservation d'environ 24 mois. Ils diffèrent par leur couleur, leur motif de pulvérisation, leur résistance à la température, leur durée d’effet et leur parfum. Certains adhésifs en spray offrent un collage temporaire tandis que d'autres sont utilisés pour un collage permanent. Comment choisir le bon adhésif en spray ? peut vous aider à prendre une décision d’achat éclairée.
Conclusion
Il existe une demande rapide d’allègement dans de nombreuses industries différentes. Cela signifie que les colles en spray connaîtront une demande accrue dans un avenir prévisible. Les constructeurs de véhicules électriques bénéficient en particulier des adhésifs en spray à usage général et spécifique.
Quels que soient les types de matériaux et de substrats que vous devez coller ensemble, vous trouverez probablement un adhésif en spray parfait pour le travail. Nous vous encourageons à faire un peu de recherche et à trouver ce qui fonctionne le mieux pour votre projet.