Lichtgewicht is altijd al een belangrijk aandachtspunt geweest in industrieën zoals de auto- en luchtvaartindustrie. De vraag naar lichtgewicht elektrische voertuigen, medische apparatuur en consumentenapparatuur neemt snel toe. Dankzij de beschikbaarheid van verschillende soorten spuitlijmen is het proces van lichtgewicht maken nu gemakkelijker dan ooit.
Het doel van deze post is om licht te werpen op het proces van lichtgewichttoepassingen en uit te leggen welke rol spuitlijmen spelen in deze sector. Lees verder om een beter inzicht te krijgen in de toepassingen van spuitlijmen voor lichtgewichttoepassingen, met name in de auto-industrie.
Wat is lichtgewicht?
Eenvoudig gezegd is lightweighting het proces waarbij het gewicht van producten wordt verlaagd. Het concept is al lang relevant in de auto-industrie. Dat komt omdat lichtgewicht vrachtwagens, auto's en andere voertuigen minder brandstof verbruiken en gemakkelijker te hanteren zijn. Lichtgewicht kan op drie manieren worden bereikt: door materialen te vervangen, ontwerpen te optimaliseren en materialen te elimineren.
Materiaalsubstitutie verwijst naar het vervangen van zwaardere materialen door lichtere. Dit is de belangrijkste benadering van lichtgewicht. Fabrikanten vervangen zware glasvezelisolatie bijvoorbeeld vaak door licht polyimideschuim.
De tweede benadering is het optimaliseren van ontwerpen. Vaak gaat het daarbij om het verbeteren van het huidige ontwerp of het implementeren van andere technologieën. K-Core heeft bijvoorbeeld grafiet ingekapseld, dat opmerkelijk lichter is dan massief metaal. Dit grafiet kan dus efficiënt warmte overdragen.
Het verwijderen van materialen, de derde benadering, is vrij eenvoudig. Het basisidee is om onderdelen te verwijderen terwijl het systeem goed blijft functioneren. Mechanische bevestigingen kunnen bijvoorbeeld worden verwijderd als er effectief gebruik wordt gemaakt van schuim met een lijmlaag.
Om zuinig met brandstof om te gaan, moeten elektrische voertuigen licht van gewicht zijn. De opkomst van spuitlijm is een zegen geworden voor zowel ontwerpers als technici van elektrische voertuigen. In de volgende paragrafen leggen we uit waarom en hoe spuitlijmen op grote schaal worden toegepast door fabrikanten.
Met welke materialen hechten spuitlijmen goed?
Een van de redenen voor de populariteit van spuitlijm is de brede toepasbaarheid van het product. Het wordt gebruikt voor het lijmen van een breed scala aan materialen met veel verschillende soorten substraten. Deze doeltreffendheid maakt spuitlijm een go-to product voor industrieën die veel nadruk leggen op lichtgewicht.
Spuitlijmen werken heel goed met metaal, hout, schuim, acryl, leer, karton en stof. De lijst bevat ook rubber, folie, glas, aluminium, keramiek, vezelversterkte composieten en titanium. Je kunt ook hogedruklaminaat, koolstofnanobuizen en veel verschillende soorten kunststoffen lijmen.
Autofabrikanten moeten regelmatig werken met ongelijke ondergronden. Spuitlijm blijkt zeer efficiënt te zijn bij het verlijmen van ongelijke ondergronden. Er zijn enkele moeilijk te verlijmen substraten zonder oppervlakteruwheid waarop andere materialen kunnen hechten. In zulke gevallen worden UV LED arrays of breedspectrum lampen gebruikt in combinatie met spuitlijm.
Toepassingen van spuitlijmen voor lichtgewicht
Zoals we al hebben gezegd, hebben spuitlijmen het lichter maken van producten eenvoudiger en efficiënter gemaakt. In de afgelopen decennia hebben meerdere industrieën van dit gemak geprofiteerd. Hieronder belichten we de belangrijkste industrieën.
In de auto-industrie
Bij de productie van auto's is een laag gewicht cruciaal voor de efficiëntie van de voertuigen. In deze industrie is er veel vraag naar spuitlijmen die bestand zijn tegen extreme omstandigheden. Hier zijn enkele toepassingen van spuitlijm in de auto-industrie:
- Lijmtoepassingen: Spuitlijmen worden veel gebruikt voor verlijmingsoplossingen. Toepassingen zijn onder andere exterieuronderdelen, interieurbekleding, naamplaten, carrosseriedelen en een groot aantal accessoires.
- Weg met piepjes en rammeltjes: Spuitlijm helpt ongewenste piepjes en rammeltjes elimineren.
- Thermisch en akoestisch beheer: Spuitlijm helpt om temperatuurgevoelige zones te isoleren. Voorbeelden zijn vloerdelen, startmotoren, brandstofleidingen en brandschotten.
- Beschermende maskering: Tijdens sommige fasen van de autofabricage is tijdelijke bescherming nodig. Spuitlijm blijkt zeer nuttig te zijn voor dergelijke doeleinden.
- Bekledingsmaterialen aan elkaar lijmen: Spuitlijm wordt veel gebruikt om bekledingsmaterialen aan elkaar te lijmen. Andere lijmoplossingen worden ook voor dit doel gebruikt.
De toepassingen van spuitlijmen in deze processen resulteren in een groot aantal voordelen. Ze omvatten brandstofefficiëntie, verbeterde veiligheid en hogere sterkte-eigenschappen. Ze resulteren ook in lagere bedrijfskosten, verbeterde esthetiek en kleinere afmetingen. En al deze voordelen kunnen worden bereikt terwijl het gewicht van het voertuig relatief laag blijft.
In de ruimtevaartindustrie
In sommige ruimtevaarttoepassingen zijn kleefstoffen op basis van pasta en film niet handig genoeg. Dit komt deels doordat ze onvoldoende hechtingseigenschappen en produceerbaarheid bieden. Fabrikanten hebben dit probleem aangepakt door lijmen op basis van epoxy te gaan gebruiken.
Spuitlijm wordt gebruikt in het motorcompartiment, het interieur en het exterieur van vliegtuigen. Typische toepassingen zijn vastzetten, schroefdraadborging, schroefdraadafdichting, afdichting, sabotagebestendig maken, lijmen en afdichten.
Luchtvaartlijmen zijn onderverdeeld in verschillende subtypes. Ze omvatten anaerobe lijmen, epoxies, structurele acrylaten, cyanoacrylaten.
In andere industrieën
Spuitlijmen worden ook veel gebruikt in de bouw, technologieën op basis van oplosmiddelen en in de epoxy-industrie. Het wordt gebruikt voor het lijmen van pleisterwerk, droogmuren, glasvezel en inlegplafonds. Experts gaan ervan uit dat de snelle economische groei in de regio Azië-Pacific de vraag naar spuitlijmen zal stimuleren.
Lijmen op basis van oplosmiddelen zijn verantwoordelijk voor hoge VOC-emissies. Daarom kiezen fabrikanten al snel voor spuitlijm op waterbasis. Spuitlijmen op basis van epoxy worden steeds populairder in industrieën die werken met glasvezel en multiplex. Dit komt omdat deze lijmen weerstand, lage krimp en grote mechanische sterkte bieden.
Doe-het-zelvers vinden spuitlijm ook erg handig. Er zijn gemakkelijk te gebruiken, niet-giftige spuitlijm voor hobby's die heel goed werken met papier, stoffen, folie, karton en nog veel meer. Het maakt niet uit wat voor soort materialen en ondergronden je gebruikt, er is een perfecte spuitlijm voor je project.
Een revolutie in batterijen voor elektrische voertuigen
Het balanceren van eigenschappen is het meest uitdagende onderdeel van het ontwerpen en produceren van EV-batterijen. De ideale eigenschappen van een EV-batterij zijn een laag gewicht, lage kosten, veiligheid en een goede warmteafvoer. De batterijen moeten ook elektrische weerstand, adhesie en omgevingsweerstand bieden.
Het probleem is dat het lastig kan zijn om deze eigenschappen tegen elkaar af te wegen. Een EV-batterij wordt bijvoorbeeld heet als hij wordt opgeladen en daarom zou hij idealiter een hoge thermische geleidbaarheid moeten hebben. Maar als de lijm te stroperig is, heeft dit invloed op de warmteafvoer.
Spuitlijm, die wordt aangebracht in de vorm van een nevel, kan een briljante oplossing voor dit probleem zijn. Deze lijm helpt ook om de batterij relatief licht te houden.
Spuitlijmen die de laatste jaren zijn ontwikkeld, bieden een indrukwekkende weerstand tegen temperatuur en vochtigheid. Daarom worden ze ook veel gebruikt voor isolatie. Deze lijmen bieden een opmerkelijke flexibiliteit en werken met een verscheidenheid aan materialen en substraten. Om al deze redenen gebruiken steeds meer fabrikanten spuitlijmen voor EV-batterijen.
De juiste spuitlijm kiezen is de sleutel
Er zijn verschillende soorten spuitlijm. Sommige zijn industriespecifiek, andere zijn voor algemene doeleinden. Met zoveel verschillende soorten spuitlijm kan het lastig zijn om de juiste lijm voor jouw project te vinden.
De meeste spuitlijmen hebben een houdbaarheid van ongeveer 24 maanden. Ze verschillen in kleur, spuitpatroon, temperatuurbestendigheid, werkingsduur en geur. Sommige spuitlijmen bieden tijdelijke hechting, terwijl andere worden gebruikt voor permanente hechting. Hoe kies je de juiste spuitlijm? kan je helpen een weloverwogen aankoopbeslissing te nemen.
Conclusie
Er is een snelle vraag naar lichtgewicht in veel verschillende industrieën. En dat betekent dat er in de nabije toekomst meer vraag zal zijn naar spuitlijmen. Vooral fabrikanten van elektrische voertuigen profiteren van spuitlijmen voor algemene en specifieke doeleinden.
Ongeacht de soorten materialen en ondergronden die je aan elkaar moet lijmen, je zult waarschijnlijk een spuitlijm vinden die perfect is voor de klus. We raden je aan om een beetje onderzoek te doen en uit te zoeken wat het beste werkt voor jouw project.