A redução de peso sempre foi uma preocupação primordial em indústrias como automotiva e aeroespacial. A procura de veículos eléctricos leves, equipamentos médicos e dispositivos de consumo está a crescer rapidamente. Graças à disponibilidade de diferentes tipos de adesivos em spray, o processo de redução de peso é agora mais fácil do que nunca.
O objetivo deste post é esclarecer o processo de redução de peso e explicar qual o papel que os adesivos em spray desempenham neste setor. Continue lendo para entender melhor os casos de uso de adesivos em spray para redução de peso, principalmente na indústria automotiva.
O que é leveza?
Simplificando, a redução de peso é o processo de diminuição do peso dos produtos. O conceito é relevante há muito tempo na indústria automotiva. Isso porque caminhões, carros e outros veículos leves consomem menos combustível e são mais fáceis de manusear. A redução de peso é feita de três maneiras: substituindo materiais, otimizando projetos e eliminando materiais.
A substituição de materiais refere-se à substituição de materiais mais pesados por outros mais leves. Esta é a abordagem predominante para ponderação leve. Por exemplo, os fabricantes frequentemente substituem o isolamento pesado de fibra de vidro por espuma leve de poliimida.
A segunda abordagem é otimizar projetos. Muitas vezes envolve a melhoria do design atual ou a implementação de outras tecnologias. Por exemplo, grafite encapsulado K-Core, que é notavelmente mais leve que o metal sólido. Portanto, este grafite pode transferir calor com eficiência.
Eliminar materiais, a terceira abordagem, é bastante simples. A ideia básica é remover componentes enquanto mantém o sistema funcionando perfeitamente. Por exemplo, fixadores mecânicos podem ser removidos se a espuma com adesivo for utilizada de forma eficaz.
Para serem eficientes em termos de combustível, os veículos elétricos devem ser leves. O surgimento da cola em spray tornou-se uma bênção para designers e engenheiros de veículos elétricos. Nas seções a seguir, explicaremos por que e como os adesivos em spray estão sendo amplamente adotados pelos fabricantes.
Com quais materiais os adesivos em spray aderem bem?
Uma das razões para a popularidade do adesivo em spray é a ampla aplicabilidade do produto. É usado para unir uma ampla gama de materiais com diversos tipos de substratos. Essa eficácia torna a cola em spray um produto ideal para indústrias que colocam muita ênfase na redução de peso.
Os adesivos em spray funcionam muito bem com metal, madeira, espuma, acrílico, couro, papelão e tecido. A lista também contém borracha, folha metálica, vidro, alumínio, cerâmica, compósitos reforçados com fibra e titânio. Você também pode unir laminados de alta pressão, nanotubos de carbono e muitos tipos diferentes de plásticos.
Os fabricantes de automóveis precisam trabalhar rotineiramente com substratos diferentes. A cola em spray se mostra muito eficiente quando se trata de colar substratos diferentes. Existem alguns substratos difíceis de colar, sem rugosidade superficial, aos quais outros materiais podem aderir. Nesses casos, matrizes de LED UV ou lâmpadas de amplo espectro são usadas em conjunto com adesivos em spray.
Aplicações de adesivos em spray para redução de peso
Como afirmamos, os adesivos em spray tornaram os processos de redução de peso mais fáceis e eficientes. Nas últimas décadas, vários setores se beneficiaram dessa conveniência. A seguir, vamos lançar luz sobre as principais indústrias.
Na indústria automotiva
Na fabricação de automóveis, a leveza é crucial para a eficiência dos veículos. Nesta indústria, os adesivos em spray que resistem a condições extremas são muito procurados. Aqui estão algumas aplicações de cola em spray na indústria automotiva:
- Aplicações de colagem: Os adesivos em spray são amplamente utilizados em soluções de colagem. Os casos de uso incluem componentes externos, acabamento interno, placas de identificação, moldagem de acabamento da carroceria e uma série de acessórios.
- Eliminando guinchos e chocalhos: A cola em spray ajuda a eliminar guinchos e chocalhos indesejados.
- Gestão térmica e acústica: Os adesivos em spray ajudam a isolar áreas sensíveis à temperatura. Os exemplos incluem tábuas de piso, motores de partida, linhas de combustível e firewalls.
- Máscara protetora: Durante algumas fases da fabricação de automóveis, é necessária proteção temporária. Os adesivos em spray são muito úteis para tais fins.
- União de materiais de estofamento: Os adesivos em spray são amplamente utilizados para colar materiais de estofamento. Outras soluções de colagem também são utilizadas para esse fim.
As aplicações de adesivos em spray nesses processos resultam em uma série de benefícios. Eles incluem eficiência de combustível, maior segurança e propriedades de maior resistência. Eles também resultam em custos operacionais mais baixos, estética aprimorada e tamanho reduzido. E todos estes benefícios podem ser alcançados mantendo o peso do veículo relativamente baixo.
Na indústria aeroespacial
Em algumas aplicações aeroespaciais, os adesivos em pasta e filme não são suficientemente convenientes. Isto ocorre em parte porque eles oferecem propriedades de ligação e capacidade de fabricação inadequadas. Os fabricantes abordaram esta preocupação adotando adesivos à base de epóxi.
A cola em spray é usada em todo o compartimento do motor, interior e exterior da aeronave. As aplicações típicas incluem retenção, travamento de roscas, vedação de roscas, vedação, proteção contra violação, colagem e vedação.
Os adesivos aeroespaciais são categorizados em vários subtipos. Eles incluem adesivos anaeróbicos, epóxis, acrílicos estruturais, cianoacrilatos.
Em outras indústrias
Os adesivos em spray também são amplamente utilizados na construção, em tecnologias à base de solventes e nas indústrias à base de epóxi. É utilizado para colar gesso, drywall, fibra de vidro e inserir tetos. Os especialistas assumem que o rápido crescimento económico na região Ásia-Pacífico irá desencadear a procura de adesivos em spray.
Os adesivos à base de solventes são responsáveis por elevadas emissões de COV. Portanto, os fabricantes estão adotando rapidamente cola em spray à base de água. Os adesivos em spray à base de epóxi estão ganhando popularidade nas indústrias que trabalham com fibra de vidro e compensado. Isso porque esses adesivos oferecem resistência, baixa retração e grande resistência mecânica.
Os entusiastas do faça você mesmo também consideram a cola em spray muito conveniente. Existem adesivos em spray para artesanato, fáceis de usar e não tóxicos, que funcionam muito bem com papel, tecidos, papel alumínio, papelão e muito mais. Não importa que tipo de materiais e substratos você esteja usando, existe um adesivo em spray perfeito para o seu projeto.
Revolucionando as baterias de veículos elétricos
O balanceamento de recursos é a parte mais desafiadora do projeto e fabricação de baterias EV. As características ideais de uma bateria EV incluem baixo peso, baixo custo, segurança e boa dissipação de calor. As baterias também devem oferecer resistência elétrica, adesão e resistência ambiental.
O problema é que equilibrar essas características pode ser complicado. Por exemplo, uma bateria de EV aquece quando é recarregada e, portanto, idealmente deveria ter alta condutividade térmica. Mas se o adesivo for muito viscoso, isso afetará a dissipação de calor.
O adesivo em spray, aplicado na forma de névoa, pode ser uma solução brilhante para esse problema. Este adesivo também ajuda a manter a bateria relativamente leve.
Os adesivos em spray desenvolvidos nos últimos anos oferecem uma resistência impressionante à temperatura e à umidade. Portanto, eles também são amplamente utilizados para isolamento. Esses adesivos oferecem flexibilidade notável e funcionam com uma variedade de materiais e substratos. Por todas estas razões, um número crescente de fabricantes está a utilizar adesivos em spray para baterias de veículos elétricos.
Selecionar os adesivos em spray certos é a chave
Existem vários tipos de adesivos em spray. Alguns são específicos do setor, enquanto outros são para fins gerais. Com tantos tipos diferentes de adesivos em spray disponíveis, encontrar o adesivo certo para o seu projeto pode ser complicado.
A maioria dos adesivos em spray tem vida útil de cerca de 24 meses. Eles diferem em cor, padrão de pulverização, resistência à temperatura, tempo de efeito e aroma. Alguns adesivos em spray oferecem colagem temporária, enquanto outros são usados para colagem permanente. Como escolher o adesivo em spray certo? pode ajudá-lo a tomar uma decisão de compra informada.
Conclusão
Há uma demanda rápida por redução de peso em muitos setores diferentes. E isso significa que os adesivos em spray terão mais demanda no futuro próximo. Em particular, os fabricantes de veículos eléctricos estão a beneficiar de adesivos em spray para fins gerais e específicos.
Independentemente dos tipos de materiais e substratos que você precisa unir, é provável que você encontre um adesivo em spray perfeito para o trabalho. Recomendamos que você pesquise um pouco e descubra o que funciona melhor para o seu projeto.