Der Siebdruck ist eines der beliebtesten Verfahren für den Druck von Designs auf Produkte wie T-Shirts, Poster und Verpackungen. Dieses Verfahren mag von außen betrachtet einfach aussehen. Im Grunde genommen steckt jedoch eine ganze Liste von Siebdruckchemikalien hinter den Kulissen. Diese Chemikalien spielen mehrere Rollen und sorgen für einen starken, langlebigen Druck.
Wenn Sie neu im Siebdruck sind, können all diese chemischen Namen überwältigend sein. Sobald Sie aber wissen, was die einzelnen Chemikalien bewirken, wird der Druckprozess viel einfacher. Daher werden in diesem Leitfaden die gebräuchlichsten Siebdruckchemikalien behandelt, um die Dinge klar zu machen. Also, fangen wir an!
Siebdruck-Chemikalien: Umfassende Liste
Bevor Sie mit dem Drucken beginnen, sollten Sie bedenken, dass es nicht so einfach ist, wie es scheint. Es sind mehrere Schritte und Chemikalien erforderlich, um einen ordnungsgemäßen Druck zu gewährleisten. Um sicher zu drucken und Fehler zu vermeiden, müssen Sie zunächst die wichtigsten Chemikalien kennen, die beim Siebdruck verwendet werden. Hier ist eine Liste der wichtigsten Chemikalien, die beim Siebdruck verwendet werden.
1- Fotoemulsion
Die Fotoemulsion ist eine der wichtigsten Chemikalien im Siebdruck. Es handelt sich um eine lichtempfindliche Flüssigkeit, die Sie auf das Sieb auftragen. Sobald sie getrocknet ist, bildet sie eine glatte Schicht auf dem Sieb. Diese Beschichtung ist die Schablone. Eine Schablone ist ein Teil des Siebs, der die Farbe nur in bestimmten Bereichen durchlässt und in anderen Bereichen blockiert. Das Ergebnis ist das endgültige Druckmotiv.
Fotoemulsionen gibt es in zwei Haupttypen. Die erste ist die Diazo-Emulsion, die anfängerfreundlich, langsamer zu belichten und günstiger ist. Die zweite Art sind SBQ-Emulsionen (dual-cure). Diese Art von Fotoemulsion lässt sich schneller belichten und ist haltbarer, so dass sie sich für detaillierte Designs eignet. Sie können den Typ je nach der benötigten Detailgenauigkeit auswählen.
2- Emulsionsentferner (Schablonenentferner)
Emulsionsentferner, auch Schablonenentferner genannt, ist eine weitere Hauptchemikalie, die im Siebdruck verwendet wird. Wie der Name schon sagt, wird diese Chemikalie verwendet, um die alte Emulsion von einem Sieb zu entfernen. Und wie? Nach Beendigung des Drucks hat die Fotoemulsionsschablone auf dem Sieb ihre Aufgabe erfüllt. Wenn Sie ein neues Motiv auf dasselbe Sieb drucken wollen, müssen Sie die alte Emulsion vollständig entfernen.
Hier kommt der Emulsionsentferner ins Spiel. Sie tragen den Entferner auf beide Seiten des Bildschirms auf und lassen ihn ein paar Minuten einwirken. Die Chemikalie weicht die gehärtete Emulsion auf und bricht sie auf. Wenn Sie das Sieb abspülen, wäscht das Wasser die Emulsion ab. Nach dem Waschen ist das Sieb sauber und bereit für eine neue Emulsionsbeschichtung. Emulsionsentferner sind praktisch, denn Siebe sind teuer. Mit einem Emulsionsentferner können Sie sie also wiederverwenden, was Geld spart.
3- Entfettungsmittel
Entfetter ist eine Chemikalie, die zur Reinigung des Siebgewebes vor dem Auftragen der Emulsion verwendet wird. Bevor Sie Ihr Sieb beschichten, muss das Gewebe vollkommen sauber sein. Selbst kleine Mengen von Staub, Öl oder Fingerabdrücken können verhindern, dass die Emulsion richtig haftet. Wenn die Emulsion nicht gut haftet, kann dies zu Nadellöchern und schwachen Schablonen führen.
Um diese Probleme zu vermeiden, werden Entfetter verwendet. Entfetter sind in der Regel milde, seifige Flüssigkeiten, die Schmutz, Öl und andere Rückstände aus dem Gewebe entfernen. Um sie zu verwenden, tragen Sie den Entfetter auf beide Seiten des Siebs auf. Danach schrubben Sie das Sieb vorsichtig mit einer weichen Bürste und spülen es gründlich mit Wasser ab. Nach der Reinigung sollte das Sieb trocken und bereit für die Emulsion sein.
4- Haze Remover (Geisterbild-Entferner)
Auch nach dem Entfernen der alten Schablone mit einem Emulsionsentferner kann ein schwacher Schatten des früheren Musters auf dem Bildschirm zurückbleiben. Dieser schwache Schatten des Designs wird als Geisterbild bezeichnet. Wenn das Geisterbild nicht entfernt wird, kann es die Qualität des nächsten Drucks beeinträchtigen, indem es unscharfe Linien erzeugt.
Hier kommt der Dunstentferner ins Spiel. Dabei handelt es sich um eine spezielle Chemikalie, die hartnäckige Flecken vollständig aus dem Gewebe entfernt. Sie tragen es auf das Sieb auf, schrubben es leicht und spülen es mit Wasser ab. Der Dunstentferner löst die Emulsionsreste auf, die normale Schablonenentferner nicht entfernen können. Deshalb sind Dunstentferner besonders wichtig, wenn Sie detaillierte oder mehrfarbige Motive drucken.
5- Tintenentferner oder Bildschirmreiniger
Nach dem Druck sind die Siebe oft mit Farbresten bedeckt. Wenn diese Tinte auf dem Gewebe trocknet, kann sie die winzigen Löcher verstopfen. Infolgedessen wird es schwierig oder unmöglich, das nächste Motiv zu drucken. Um diese Farbreste zu entfernen, wird daher ein Tintenentferner verwendet. Ein Tintenentferner ist eine Chemikalie, die die Tinte aufspaltet, so dass sie leicht abgewischt oder abgewaschen werden kann. Das Besondere an Tintenentfernern ist, dass sie für eine Vielzahl von Tinten geeignet sind.
Dazu gehören Plastisol-, wasserbasierte und lösungsmittelbasierte Druckfarben. Die Verwendung des Tintenentferners ist sehr einfach. Sie müssen ihn auf das Sieb auftragen, kurz einwirken lassen und dann abwischen oder abspülen. Außerdem gibt es verschiedene Arten von Tintenentfernern. Einige sind schnell wirkende Sprays, die kleine Bereiche während des Druckens schnell reinigen. Einige Tintenentferner sind jedoch stärkere Flüssigkeiten oder Gele, die zum Entfernen eingetrockneter Tinte nach einem langen Druckvorgang verwendet werden.
6- Pressewaschmittel oder On-Press-Reiniger
Presswash ist eine weitere spezielle Chemikalie, die beim Siebdruck verwendet wird. Wenn man Motive auf ein Sieb druckt, kann es vorkommen, dass die Farbe auf dem Sieb kleben bleibt oder sich ablagert, während man noch druckt. Das kann den Druckvorgang verlangsamen oder das Motiv unordentlich machen. Um dieses Problem schnell zu lösen, wird ein Druckmaschinenwaschmittel oder ein Druckmaschinenreiniger verwendet. Dabei handelt es sich um eine Chemikalie, die das Sieb schnell reinigt, während es sich noch in der Druckmaschine befindet.
Sie müssen das Sieb nicht abnehmen. Sie sprühen oder tragen es auf das Sieb auf, wischen die Farbe ab und drucken weiter. Es ist von Vorteil, wenn Sie mehrere Farben drucken oder viele Drucke hintereinander machen. Es hält das Sieb sauber und verhindert, dass die Farbe verschmiert oder das Gewebe verstopft. Kurz gesagt, Press Wash ist eine zeitsparende Chemikalie für den Siebdruck.
7- Palettenkleber (Spray oder Flüssigkeit)
Beim Siebdruck auf T-Shirts oder anderen Kleidungsstücken besteht ein häufiges Problem darin, dass sich der Stoff während des Drucks verschieben kann. Selbst eine winzige Bewegung kann dazu führen, dass Ihr Motiv verschwimmt oder falsch ausgerichtet ist. An dieser Stelle kommt der Palettenkleber ins Spiel. Palette Siebdruckkleber ist eine klebrige Chemikalie, die Sie auf den Druckkarton (eine sogenannte Palette) auftragen. Sobald der Stoff darauf liegt, klebt er leicht, aber nicht so stark, dass er später nicht mehr entfernt werden kann.
Dadurch bleibt das Hemd an seinem Platz, während die Rakel die Farbe durch das Sieb drückt. Das Ergebnis ist ein sehr sauberer und präziser Druck. Außerdem gibt es verschiedene Arten von Palettenklebern für unterschiedliche Bedürfnisse. Zum Beispiel Sprühklebstoffe wie Sprühidee 86, Sprühidee 83und Hochtemperatur-Sprayidea 91 sind schnell und einfach anzuwenden. Allerdings, Klebstoffhersteller Flüssigklebstoffe oder Formeln auf Wasserbasis speziell für Großprojekte herstellen.
8- Blockout oder Bildschirmfüller
Nach dem Auftragen der Emulsion und der Belichtung kann es vorkommen, dass kleine Stellen auf der Schablone nicht vollständig von der Emulsion bedeckt werden. Dabei handelt es sich um winzige Löcher oder offene Stellen in der Schablone, durch die versehentlich Farbe hindurchtreten kann, was zu Flecken auf dem Druck führt. Um dieses Problem zu lösen, wird im Siebdruck ein Blockout oder ein Siebfüller verwendet. Blockout ist eine dicke, pastenartige Chemikalie. Sie wird auf das Gewebe aufgetragen, um unerwünschte Bereiche abzudecken.
Sie können es mit einem Pinsel oder Spachtel verwenden, um vorsichtig Nadellöcher oder Abschnitte auszufüllen, durch die keine Farbe dringen soll. Nach dem Trocknen versiegelt das Blockout diese Stellen und macht das Sieb für einen sauberen, präzisen Druck bereit. Diese Chemikalie ist von Vorteil, wenn Sie mit Druckfarben mit hoher Dichte arbeiten. Diese dicken Farben können leichter durch winzige, unerwünschte Lücken in der Schablone dringen. Blockout blockiert diese Lücken jedoch und sorgt so für einen sauberen und scharfen Druck.
9- Tintenzusätze
Beim Siebdruck braucht die Farbe manchmal ein wenig Hilfe, um besser zu funktionieren. In diesem Fall sind die Farbzusätze sehr wichtig. Wie der Name schon sagt, handelt es sich dabei um spezielle Chemikalien, die der Druckfarbe zugesetzt werden, um das Fließen, Trocknen oder Kleben der Farbe zu verändern. Sie erleichtern das Drucken der Tinte, vor allem bei komplizierten Motiven. Einfach ausgedrückt: Die Tintenzusätze geben Ihnen die Kontrolle über die Druckqualität. Im Allgemeinen gibt es drei Hauptarten von Tintenzusätzen. Dazu gehören:
- Verdickungsmittel: Diese Zusätze machen die Tinte dicker. Dickflüssige Tinte ist nützlich für kräftige, schwere Drucke oder beim Drucken auf unebenen Oberflächen. Die Verdickungsmittel verhindern auch, dass sich die Tinte ausbreitet, und sorgen dafür, dass der Druck nicht verschmiert.
- Untersetzer: Dieser Zusatzstoff verdünnt die Tinte. Dünne Tinte fließt leichter und eignet sich hervorragend für detaillierte Designs oder für den Druck mehrerer Farben. Es trägt dazu bei, dass die Tinte reibungslos durch das Sieb fließt.
- Retarder: Diese Art von Zusatzstoffen verlangsamt die Trocknungszeit der Farbe. Normalerweise trocknen einige Tinten sehr schnell auf dem Sieb. Das macht es schwierig, große Motive oder Drucke mit vielen Farben zu drucken. Durch die Zugabe eines Verzögerers bleibt die Tinte länger feucht. Dadurch haben Sie mehr Zeit, um die Farbe durch das Sieb zu ziehen und den Druck korrekt zu beenden.
10- Katalysator oder Vernetzer
Ein Katalysator, auch Vernetzer genannt, ist eine Chemikalie, die der Tinte zugesetzt wird, um den Druck stärker und haltbarer zu machen. Beim Druck auf schwierige Stoffe wie Polyester oder Mischgewebe reicht die Tinte allein nicht aus, um perfekt zu haften. Um einen starken Druck zu gewährleisten, werden der Tinte Katalysatoren zugesetzt, um die Verbindung zwischen der Tinte und dem Stoff zu verstärken. Ein Katalysator wirkt auf molekularer Ebene, um stärkere Verbindungen in der Tinte zu bilden.
Das bedeutet, dass die Tinte auch nach dem Aushärten fest mit den Fasern verbunden bleibt, was zu einem starken Druck führt. Katalysatoren werden der Tinte in der Regel in kleinen, präzisen Mengen zugesetzt. Eine zu geringe oder zu große Menge an Zusatzstoffen kann zu ungleichmäßigen Drucken führen, daher ist die Ausgewogenheit der Menge entscheidend. Darüber hinaus verbessern einige Katalysatoren auch die Chemikalien- und Hitzebeständigkeit. Diese Eigenschaft ist besonders nützlich, wenn die bedruckten Gegenstände im Freien verwendet werden sollen.
Sicherheits- und Handhabungstipps für alle Siebdruckchemikalien
Siebdruckchemikalien sind für die Herstellung hochwertiger Drucke unerlässlich. Viele dieser Chemikalien sind jedoch sehr ätzend und gefährlich. Daher ist es wichtig, sich selbst, den Arbeitsplatz und den Druck zu schützen, wenn Sie diese Chemikalien verwenden. Im Folgenden werde ich auf Sicherheitstipps eingehen, die Sie beim Umgang mit Siebdruckchemikalien beachten sollten.
- Schutzausrüstung tragen: Tragen Sie zunächst Handschuhe, eine Schutzbrille und eine Schürze. Handschuhe schützen Ihre Haut vor Reizungen, Ausschlägen oder Verbrennungen, die durch starke Chemikalien verursacht werden. Eine Schutzbrille verhindert das Verspritzen von Chemikalien.
- Arbeiten Sie in einem belüfteten Bereich: Viele Siebdruckchemikalien erzeugen starke Dämpfe. Diese Dämpfe können, wenn sie eingeatmet werden, schwere Lungenprobleme und Augenreizungen verursachen. Um dies zu vermeiden, sollten Sie immer in einem gut belüfteten Raum arbeiten, wenn möglich die Fenster öffnen oder einen Ventilator oder eine Absauganlage verwenden.
- Lesen Sie die Etiketten sorgfältig: Auf dem Etikett jeder Chemikalie befinden sich Anweisungen und Sicherheitswarnungen. In diesen Anleitungen steht, wie viel Sie verwenden sollen, wie Sie es verwenden müssen und welche Sicherheitsvorkehrungen zu treffen sind. Für die Sicherheit und bessere Ergebnisse müssen Sie diese Anweisungen also befolgen.
- Chemikalien ordnungsgemäß lagern: Die richtige Lagerung der Chemikalien ist ein weiterer Punkt, den Sie wissen müssen. Sie sollten Chemikalien immer in versiegelten, beschrifteten Behältern aufbewahren und sie an einem kühlen, trockenen Ort lagern. Stellen Sie die Chemikalienflaschen jedoch niemals zusammen mit Trinkflaschen oder Lebensmitteln auf.
- Chemikalien nur bestimmungsgemäß verwenden: Bildschirmchemikalien sind von Natur aus sehr spezifisch. Daher sollten Sie niemals zwei Chemikalien mischen, es sei denn, die Anweisungen sagen, dass dies sicher ist. Der Grund dafür ist, dass das Mischen zweier falscher Chemikalien zu einer aggressiven Reaktion führen und Sie verbrennen könnte.
Abschluss
Der Siebdruck hat sich zum beliebtesten Verfahren für das effiziente Bedrucken einer breiten Palette von Produkten entwickelt. Auf den ersten Blick scheint dieses Verfahren sehr einfach zu sein. Doch hinter jedem scharfen und sauberen Druck stehen mehrere Siebdruckchemikalien, die zusammenarbeiten. In diesem Artikel habe ich einige der gebräuchlichsten Chemikalien für den Siebdruck aufgelistet, die jeweils eine bestimmte Aufgabe haben.
Einige Chemikalien werden zum Beispiel zur Reinigung von Geweben verwendet, während andere die Farbe entfernen können. Ebenso werden einige Siebdruckchemikalien als Klebstoffe verwendet, um den Druck haltbar zu machen. Außerdem verbessern chemische Zusätze die Effizienz der Druckfarbe. Kurz gesagt, ohne diese Chemikalien können Sie keine guten Drucke erzielen. Allerdings sollten Sie beim Umgang mit diesen Chemikalien die Sicherheitsmaßnahmen nicht außer Acht lassen.